印廠版的的壓力差失當：柔印機的印廠版的的壓力差是調接膠印uv墨水傳播量和更換的效果的核心關鍵因素。這樣印廠版的的壓力差屬相相克適，膠印uv墨水就很難更換到被印裝修材料表面能，有更換異常的相關問題。

數碼打印轉速過快：數碼打印轉速過快會引起柔印uv墨水在優化區留在的時間過短，會造成uv墨水轉出不好的。

印刷版uv吸塑油粘稠度過低或過高：印刷版uv吸塑油的粘稠度可以直接反應其在印刷版階段中的轉到視覺效果。若印刷版uv吸塑油的粘稠度過低，會誘發印刷版uv吸塑油很容易泛膜和不會輕易轉到的事情。而印刷版uv吸塑油的粘稠度過高，則會誘發印刷版uv吸塑油在過渡性區的變化性不佳，誘發印刷版uv吸塑油轉到惡意。

吸塑油增溶性不大好：柔印吸塑油中的色漿和添充劑假設增溶不不光滑，會可能會導致吸塑油黏附性力差，仍未轉變的毛病。

印版產品管理間題：印版的產品管理也會對柔印噴墨墨水的轉意使用功能發生作用。印版的表皮產品管理、凹版寬度、強度等一般會作用噴墨墨水的轉意使用功能。

彩印制版相關材料外表層性事情：柔印uv墨水的更改郊果還與彩印制版相關材料的外表層性有關的。如何彩印制版相關材料外表層吸水能力性比較強，會造成 uv墨水在外表層擴散轉到，導致uv墨水的更改郊果。

uvuv墨水配比故障：柔印uvuv墨水的配比也是的印象轉至體驗的關鍵性客觀因素。uvuv墨水中調用的聚酯樹脂、搖勻劑、補充劑等成份的決定和此例的合理安排性還會的印象柔印uvuv墨水的轉至體驗。

對應柔印uv墨水轉交不大好的困難，可采取有效一下政策：

調節uv吸塑油原料：確定適當的基料、顏料粉和使用劑，提升uv吸塑油的還是流動性、依附性和移轉使用性能，以加快移轉率。

的調整包裝印上運作：節省掌控包裝印上網絡速度、包裝印上各種壓力和包裝印上溫差等運作，維持噴墨墨水與包裝印上村料之中的充分的碰到，上升噴墨墨水的轉讓率。

并挑選適當的印版：可根據紙箱印刷類紙張的標準，挑選適用的印版形式、氏硬度和凹版淬硬層等基本參數，以的提升uv油墨的移轉率和紙箱印刷類紙張的品味。

取舍適當的印版物料：印版物料的外觀加工處理、板材和效率總會后果膠印吸塑油的轉至率，取舍效率安穩、外觀圓滑的印版物料，不錯提生膠印吸塑油的轉至率。

干好日常護理日常護理：定時洗掉印儀器和進行更換印版，始終維持儀器和印版的保養和整平度，能可以有效避免噴墨墨水轉到惡意的癥狀。

新增干熱環保產品：在印時候中，新增干熱環保產品不錯盡快干熱噴墨墨水，少噴墨墨水的消費黏性，若想上升噴墨墨水的改變率。

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